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针对凸轮轴和单个凸轮的自动测量机


凸轮的制造方法通常是压入凸轮轴管中或者在高压下”吹大“凸轮轴孔使其固定凸轮。尼泊丁在与以自动化著称的合作伙伴一起工作中,研制出了一款自动测量机,承担了整个凸轮测量中的几何测量。

测量过程 

客户提供机械手系统每次将2个凸轮放置于收纳槽。中心升降单元将两个测头放下,测量传感器就位,几何尺寸测量完成。数据将被工控机评估与保存。测量结果通过Profibus来提供。升降机再次启动,客户端的机械手取回工件,放入另一测量单元。 

测量任务

宽度,高度,底部直径,平行度,内径,孔圆度,垂直度。

设计

2 个气动/电子测头,嵌入于气动升降机单元,2个装有电子测量传感器的收纳槽。

周期

通过同步测量,每4秒就能测量一个凸轮,每天可测18000个凸轮。

特性

通过转换机制和中央调整可快速转换不同类型的凸轮,中央升降机能在不同颈宽时实现快速调整。由客户提供的选择机制通过Profibus实现工件程序选择,选择会从SPS控制器到计算机传递。健全性检查为客户工件选择内置的替换装置。测量理念已证明了自己。特别显示此款装置能在四个平行的生产线上运用。

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